蝕刻加工是新的一種化學(xué)蝕刻方式，是通過了曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。那么我們選擇蝕刻加工的條件是什么樣的呢？下面小編給大家介紹一下選擇蝕刻加工的條件有哪些。

1、要加工的金屬零件形狀復(fù)雜，圖案或圖形異常不規(guī)則。這種情況下采用模具沖壓或線切割或激光切割均會對材料或產(chǎn)品造成影響：比如改變材料性質(zhì)，改變材料的平整度，出現(xiàn)很多難以處理的毛剌，殘?jiān)取＿@時(shí)候就必須考慮蝕刻加工的工藝來解決復(fù)雜外形的零件加工了。如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個(gè)很典型的例子。通過使用蝕刻技術(shù)能降低成型難度及加工成本。

2、如果您的產(chǎn)品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品變形。而蝕刻加工卻能保證產(chǎn)品不變形。通常情況下，越薄的產(chǎn)品，精密度就越高。

3、蝕刻加工過程不會改變金屬材料的硬度、強(qiáng)度、可成型性等物理性質(zhì)。

4、有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產(chǎn)生卷邊的毛剌，影響產(chǎn)品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無損。

5、磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質(zhì)。

6、蝕刻加工出來的產(chǎn)品無毛刺。

7、單蝕刻沖壓無法完成的一些零部件，也可以采用蝕刻工藝+沖壓成型的方式來加工