化學精密五金蝕刻加工在用于減小產品零件的質量上，首要是對于減輕鑄件、鍛件的質量和各種揉捏型材的厚度上，使零件壁厚減少到最低極限。
運用化學精密五金蝕刻方法來減少零件標準厚度，是經濟和有用的方法。因為這種方法不需要涂防蝕層和刻劃防蝕層圖形;只需根據切除金屬所需要的蝕刻時間，使悉數零件簡略地浸人精密五金蝕刻液中接受悉數精密五金蝕刻即可。
這對于像鋁合金等質地鞏固的材料及形狀凌亂的零件，用這一方法能很方便地把剩下的材料精密五金蝕刻下來，而對于這些材料及形狀凌亂的零件，如選用機械加工減薄的確是非常艱難或難以進行的。在這一方面的首要運用都會合在航空航天工業或賽車殼體的減輕質量上。
下面來讓我們答復一道整體蝕刻加工的例題
例某異形腔零件表面積5二10000cmZ，質量150kg，現在需要將零件質量去掉26kg，質量蝕刻精度為50g。設材料密度d =8.5g/c襯，所用精密五金蝕刻液的蝕刻速度。V=0.003 cm/min。試計算結束這一加工需要多長時間。
要結束這一加工進程，首先得根據已知條件計算出需要精密五金蝕刻的厚度h，再根據以上所供應的蝕刻速度即可計算出悉數進程的蝕刻時間。
需要精密五金蝕刻去掉的厚度h二26000/(10000 x 8. 5) = 0.3059 cm,所需蝕刻時間t二h/v = 0.3059/0.003=102min o選用以上計算的蝕刻時間可得質量W=10000 x 0.003 x 102 x 8.5二26010G二26.01 kg，質量蝕刻精度在規劃需要范圍內。
