精密五金蝕刻小于1mm的孔怎么打?這個疑問困擾了許多五金加工或適用于精細網孔板請求的商品的工廠。總結下來，有以下幾種辦法能夠加工小于1mm的孔
第一種：當資料厚度大于1mm時，此刻要想加工小于1mm的孔就不適用蝕刻技術加工，由于蝕刻技術是經過化學腐蝕的技術加工的，過小的孔在蝕刻加工進程中會發生氣泡阻撓蝕刻液的觸摸，終究形成蝕刻不透。這種情況下，小于1mm的孔怎樣打？
A.能夠運用激光切開。激光切開的技術能夠對于厚材加工小孔。但此刻的小于1mm孔會發生一些毛剌，特別是下刀或收刀口邊會呈現一條棱邊，不易處理。別的需求處理激光切開技術加工后殘留的激光燒切的殘渣。假如對孔的請求不是太高，能夠思考運用此種技術加工小于1mm的孔。
B.能夠運用線切開的技術加工。線切開技術和激光技術存在相同的疑問，毛剌不太優點理，下刀口有棱邊的疑問。并且相對于密布孔加工的時分，相同存在本錢高，功率低下的疑問。
第二種：當資料厚度小于1mm時，此刻小于1mm的孔怎樣打?
卓力達經過運用化學蝕刻加工的技術來處理此類疑問。當厚度小于1mm時，開小于1mm的孔時，用蝕刻加工的辦法能夠完美的處理孔壁筆直度的疑問，孔壁潤滑無毛剌，并且不改變資料性質。這種技術能夠加工許多金屬原料，如SUS304，316，430等系列不銹鋼。還能夠加工銅原料商品，如：H62，C5191,C194,MX215，C1020等。蝕刻加工技術極好的處理了小于1mm的孔怎樣打的疑問。特別是對于一些高密布度的網孔，高精度的網孔商品，愈加有優勢，作用非常好。碳鋼蝕刻刀模
還有一個優點即是：蝕刻技術加工對于處理小于1mm的孔怎樣打的疑問，能夠規劃成多種孔形，無論是圓形，仍是菱形，六邊形，多邊形等，都適用。
