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介紹碳鋼蝕刻加工的工序

  碳鋼蝕刻刀模加工的工序組成:
 
  1、來(lái)料查驗(yàn)當(dāng)接到客戶需求加工的工件時(shí),首要咱們要通過(guò)查看,也即是咱們現(xiàn)在IQC工序所要做的作業(yè),把接到客戶的加工工件抹干凈,然后進(jìn)行仔細(xì)查驗(yàn),把來(lái)猜中存在的不良品除掉出來(lái),確保投入的商品是良品。
 
  2、感光、顯影感光(爆光)是將菲林放在現(xiàn)已噴了感光油的商品上面,主要的意圖是通過(guò)爆光讓菲林上的圖畫(huà)在商品上構(gòu)成,感光(爆光)過(guò)程中要特別注意夾具必定要放好,菲林不能傾斜,不然商品圖畫(huà)就會(huì)呈現(xiàn)傾斜景象,然后發(fā)生不良品,而菲林也要定時(shí)查看,不能呈現(xiàn)折疊景象,不然也會(huì)呈現(xiàn)不良品。感光(爆光)完結(jié)后就要進(jìn)行下一步作業(yè):顯影;顯影的意圖是通過(guò)顯影藥水將未爆光的當(dāng)?shù)貨_走,通過(guò)爆光的當(dāng)?shù)毓袒瑯?gòu)成蝕刻圖畫(huà),通過(guò)顯影后質(zhì)檢員對(duì)商品進(jìn)行查看,把顯影不到的當(dāng)?shù)鼗驁D畫(huà)不良的商品選擇出來(lái),良品則進(jìn)入下一道工序:封油。
 
  3、靜電除塵、噴感光油、查看當(dāng)來(lái)料加工的工件通過(guò)IQC查驗(yàn)合格后,就交給下一道工序:噴感光油,但在噴感光油前必定要進(jìn)行靜電除塵,因?yàn)樯唐吩谏a(chǎn)過(guò)程和咱們抹試的過(guò)程中,不一樣程度上會(huì)存在靜電,而靜電是能夠吸付塵埃的,所以有必要通過(guò)靜電除塵,把靜電去掉后塵埃才不會(huì)吸付在商品上面,完結(jié)靜電除后就進(jìn)行下一步作業(yè):噴感光油,噴感觸光油的作用主要是為下一道工序感光(爆光)做好預(yù)備,將商品前后都噴上感光油,完結(jié)噴油作業(yè)后,有必要對(duì)商品進(jìn)行仔細(xì)查看,查看的意圖是商品在噴油過(guò)程中有沒(méi)有噴到油、有沒(méi)有存留油渣等不良景象呈現(xiàn),當(dāng)商品查看OK后就要流入下一個(gè)工序:感光(爆光)。
 
蝕刻加工
 
  碳鋼蝕刻刀模加工的用途:
 
  (1)去毛刺。由于不銹鋼板在沖制或機(jī)械加工后,在端面或鋒芒處存在毛刺,不只影響商品的外觀,也影響機(jī)器的運(yùn)用作用,假如選用機(jī)械拋光或手藝去毛刺,不只工效低,也不能滿意規(guī)劃的圓角倒角請(qǐng)求,選用特別的化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光溶液,對(duì)毛刺進(jìn)行腐蝕加工,而又不危害外表光潔度,乃至能夠進(jìn)步外表光潔度。這是外表處理與機(jī)械加工的結(jié)合。
 
  (2)銑切加工。將不銹鋼資料需求加工的部位露出于化學(xué)銑切液中進(jìn)行銑切加工,然后取得必定形狀或尺度的零件,到達(dá)具有立體感、裝飾性的意圖。使用絲網(wǎng)漏印,可對(duì)不銹鋼外表化學(xué)銑切出文字、斑紋、圖樣,到達(dá)必定的深度,再填充上必定的不一樣的顏色,如獎(jiǎng)牌、標(biāo)牌、銘牌等。
 
  (3)除掉剩余尺度。如某不銹鋼繃簧鋼絲,其線徑請(qǐng)求φ0.8~0.84,而實(shí)踐線徑是和0.9,怎么使制成品均勻變?yōu)?phi;0.8~0.84,怎么有效地去掉機(jī)加工過(guò)程中的毛刺和熱處理過(guò)程中發(fā)生的氧化膜?如要選用機(jī)械拋磨和鉗修的方法除掉毛刺、氧化皮和鋼絲直徑圓周上均勻地除掉0.06~0.1mm.不只加工技術(shù)性差,功率低,加工質(zhì)量也難以確保。使用化學(xué)拋光的特別溶液,能夠一起到達(dá)除掉毛刺,氧化皮,均勻除掉剩余的線徑尺度的意圖。又如對(duì)某些片狀不銹鋼零件,尺度大些,也能夠使用電化學(xué)拋光的特別溶液恰當(dāng)減薄厚度尺度,到達(dá)商品尺度請(qǐng)求。

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