鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流經過期，將發作以下的反響：
在陰極上，按下列反響放出H2：2H++2e→H2
在陽極上，4OH-4e→2H2O+O2，分出的氧不僅僅分子態的氧（O2），還包含原子氧（O），以及離子氧（O-2），通常在反響中以分子氧標明。
作為陽極的鋁被其上分出的氧所氧化，構成無水的Al2O3膜：2A1+3［O］=A12O3+1675。7KJ應指出，生成的氧并不是悉數與鋁作用，一部分以氣態的方式分出。
陽極氧化的品種陽極氧化早就在工業上得到廣泛運用。冠以不同稱號的辦法繁多，蝕刻加工公司歸納起來有以下幾種分類辦法：
按電流型式分有：直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、以及可縮短到達要求厚度的出產時刻，膜層既厚又均勻細密，且抗腐蝕性顯著進步的脈沖電流陽極氧化。
按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以有機磺酸溶液的天然上色陽極氧化。
按膜層性質分有：一般膜、硬質膜（厚膜）、瓷質膜、亮光潤飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。
直流電硫酸陽極氧化法的運用最為遍及，這是由于它具有適用于鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可取得更好的抗蝕性；膜層無色通明、吸附才能強極易上色；處理電壓較低，耗電少；處理進程不用改動電壓周期，有利于接連出產和實踐操作主動化；硫酸對人身的損害較鉻酸小，貨源廣，價格低等長處。
陽極氧化膜結構、性質與運用：
1）陽極氧化膜的結構
陽極氧化膜由兩層組成，外層稱為多孔層，較厚、疏松多孔、電阻低。內層稱為阻擋層（亦稱活性層），較薄、細密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質的細密的內層上成長起來的。總體而言，陽極氧化膜是六角柱體的列陣，每一個柱體都要一個充溢溶液的星型小孔，形似蜂窩狀結構，孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。
2）阻擋層阻擋層是由無水的A12O3所組成，薄而細密，具有高的硬度和阻止電流經過的作用。
3）多孔的外層氧化膜多孔的外層首要是由非晶型的A12O3及少數的r-A12O3。H2O還含有電解液的陰離子。
氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖標明氧化膜孔根本上是管狀結構，氧化膜發作溶膜反響根本上是在孔的底部發作的。而一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右，假如是12微米的氧化膜，那是多深的細管狀結構啊！假定這是一個直徑1m的井，那么它的井深將有600m深。
氧化膜的絕大部分優秀特性，如抗腐蝕、耐磨、吸附、絕緣等功能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決議的，但是這兩者卻與陽極氧化條件密切相關，因而可經過改動陽極化條件來取得滿意不同運用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很首要的功能指針，其值的巨細直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學上色才能。在慣例的陽極氧化進程中，膜層跟著時刻的增加而增厚。在逹到最大厚度之后，則跟著處理時刻的延伸而逐步變薄，有些合金如A1-Mg、A1-Mg-Zn合金體現得特別顯著。因而，氧化的時刻一般操控在逹最大膜厚時刻之內。
4）陽極氧化膜的性質與運用陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強的附著才能、較強的吸附才能、杰出的抗腐蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的功能，使之在各方面都取得了廣泛的運用。
蝕刻加工公司總結主要用處有：（1）進步零件的耐磨、耐腐蝕性、耐氣候腐蝕。（2）氧化生成的通明膜，能夠上色制成各種彩色膜。（3）作為電容器介質膜。（4）進步與有機涂層的結合力。作涂裝底層。（5）作電鍍、琺瑯的底層。（6）正在開發的其它用處，太陽能吸收板、超高硬質膜、干光滑膜、觸媒膜、納米線、在多孔膜中堆積磁性合金作回憶元件。
