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碳鋼蝕刻刀模和激光刀模的區別

  碳鋼蝕刻刀模:
 
  碳鋼蝕刻刀模是通過運用菲林與鋼板貼合曝光,然后顯影加固后用腐蝕機腐蝕掉多余的部分,最后運用雕銑機加工出刀鋒成型后并做表面處理而成的;碳鋼蝕刻刀模所使用的材料為日本進口高碳鋼板。碳鋼蝕刻刀模有如下的一些優點:
 
  (1)碳鋼蝕刻刀模刀縫沒有接口,不存在接口問題,切出來的產品切斷面光滑;拐角處無接點,切出的產品拐角處不會產生毛刺。
 
  (2)刀鋒平整度好,替換快,方便調模,節省因測試時所耗費的材料與時間。
 
  (3)碳鋼蝕刻刀模尺寸精度高,公差可以達到±0.03;雙刀位最小可以做到0.5mm;
 
  同一模上的數個相同產品,尺寸接近相同;同一把刀模重復制作,誤差極小。
 
  (4)刀鋒高度及角度多樣化,根據客戶要求刀鋒最高可以做到2.5mm,根據切割材料不同,角度可以做成30-60度不同的角度。
 
  (5)面對復雜工件,同一模具上可以輕易做成高低刀組合,同時實現全斷、半斷、齒刀,折線等一次成型。
 
蝕刻
 
  激光刀模:
 
  激光刀模是用專用的設備將刀片加工成各種需要的形狀,然后裝入用激光切割出來的木板或PVC膠板的縫隙里的一種模切刀模,主要用于印刷包裝及電子材料等模切行業。激光刀模相對于傳統的手工加工工藝有以下優點:
 
  (1)效率高:激光刀模在使用了激光機切割以后,繪圖工作就變得簡單,可以直接運用專業軟件在計算機上進行設計,不需要任何描繪;很好的解決了傳統手工在繪圖板上用筆進行繪制的效率低下的問題。
 
  (2)精度高:激光刀模在切割過程中采用數控全自動運行,切割出來的縫隙均勻,尺寸精度高,可以達到±0.1,進一步滿足各種電子材料的模切需求,為電子材料的模切問題帶來了革命性改變,很好的解決了傳統手工制作通過鋸床鋸的過程而產生誤差大,只能滿足印刷包裝方面的模切需求的問題,提高了刀模的使用范圍。

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