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不銹鋼蝕刻中的滾涂原理

　　使膠輥與鋼輪平行靠緊，并勻速向內旋轉，油膜從膠管噴至鋼輪上，均勻調節膠輥與鋼輥之間的緊密度，就可以控制黏附在膠輥上的油墨厚度與均勻度；鋼片由輸送帶往前均速推進，與膠輥適當接觸，膠輥上的油墨就均勻的轉印到鋼片表面上。在金屬蝕刻的防蝕層制作中涂裝技術應用較多，常用的涂裝方法有絲印法、浸涂法、噴涂法、電泳涂裝等。

　　涂覆的防蝕層表面應均勻完整、無砂眼、白點等，如發現防蝕層有上述質量缺陷，且這些缺陷又在圖文線條附近，特別是精細圖文線條，應退除防蝕層重新涂覆。工件上噴涂的感光油膜干燥后，在進行曝光之前要進行質量檢查。檢查項目包括油膜表面無劃傷、氣孔，油膜的滾涂均勻性等，如達不到這個要求應將整個板面的油墨退掉重新滾涂。

　　不銹鋼蝕刻的特點：

　　成本低、可蝕刻幾乎所有的金屬、對材料硬度無限制、材料表面無刮花、無毛刺、設計改變靈活、快速、簡單、高效；制程耗時48小時、材料厚度對公差的影響+/-10%，產片包裝轉移方便。

　　不銹鋼蝕刻工藝和特點：

　　也稱光化學蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

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