我們在使用不銹鋼蝕刻加工和金屬蝕刻的時候，它們得到蝕刻精度可以達到多少呢？下面小編給大家介紹一下不銹鋼
蝕刻加工和金屬蝕刻的精度能達到的是多少精度。
蝕刻刀模標準作業流程：
1、腐蝕部分接到菲林與工單，承認板厚，刀高資料種類之后，即進行貼菲林曬版和曝光。最后經過藥水處理之后顯出模具雛形，如曝光作業未做好，需對圖形進行修補之后才可進入腐蝕機內進行腐蝕。到達要求之后即可取出，洗去藥水積炭之后，即可送入下一部分腐蝕部是對模具的一個粗加工部分。
2、CNC雕琢部分接到粗加工之后的刀模，目檢承認之后即放入機臺進行加工。由于模具巨細及難易程度刀線長短的不同，進行制造時刻有所差距一般刀模1——4小時，特別的需8小時甚至24小時以上才可完結CNC加工。完結之后班長進行查驗，初步確認沒有問題，才可送入QC。
3、QC負責查驗刀模尺寸，刀模刀鋒等等，并負責制造查驗陳述，之后送入熱處理
4、依據客戶沖切資料不同分為兩種處理方式，資料不含不干膠的進行一般熱處理即可，不干膠資料除了進行熱處理添加硬度之外，還要進行鍍鐵氟龍的處理，鐵氟龍可使沖切的產品不粘刀模，但是由于工藝特別，鍍鐵氟龍不會影響刀模的尖利度。由主管在查驗陳述上蓋章之后刀模即可進行包裝出貨。
5、鏡面處理本處理可去除刀模刀鋒側邊微小紋路，到達鏡面效果，可有效處理產品沖切抽刀時帶出毛刺粉塵的問題，使產品邊緣平整光滑。適用于沖切的要求較高的產品。
