1、選用優質的鋼材：鋼分子結構緊密，刀身賦有柔刃性，受彎后無太大的回彈，分子結構仍堅持緊密的聯合。
2、精深的表面退碳處理：將較脆的碳分子從模切刀的表層退去，使刀片受彎時不致表面脆裂，而導致刀身開裂。仿似一層軟皮安排將刀身包起，更加便于彎曲成形。
3、應具有更多規范、類型供客戶選擇：模切刀的選擇應具有更多規范、類型供客戶選擇：模切刀的選擇應按三個原則去選擇：（1）出產是否長版；（2）客戶要求是否高；（3）所模切的圖像是否凌亂。選擇適合的類型、規范的模切刀是模切質量保證的樞紐。
4、軟刀刀峰經淬火處理的模切刀由于刀身軟，刀峰硬，一般被稱為軟刀。軟刀的淬火處理面積的厚薄對耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過來的機械壓力的才能越大，反之較硬的刀峰與較軟的刀身的觸摸面積較少時，硬的部分會向軟的部分凹陷進去，或很易墜落，或承托力缺少甚至減至零，即刀的壽數縮短。當然也不能無量制添加淬火層面積，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。由于淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良出產商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理，以詐騙用戶。因此，選擇適合的品牌，選擇諾言出色的供應商就持平重要。
5、優異的熱處理：可以根據客戶不同要求將模節刀調度至不同硬度，并將刀身調軟便于彎曲而將刀峰調硬使之耐用。
6、極高的精度：模切刀精度越高，模切機調壓時間越短，機械磨損越低，出產速度越快，模切效果越好。特別是不干膠商標的模切，無精度的模切刀根柢不合格。
7、不同硬度的品種選擇，有利于習氣不同的需求。有些品牌只需兩種硬度的刀，關于模切較厚的材料根柢不能勝任。另一方面，假定只需很硬的刀，關于圖像凌亂的木模成型又很成標題。或許有時用戶勉強使用一致款刀于不同要求的模切出產上，難以達至極佳的效果。所以選擇品種較多的品牌也是持平重要的。
