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關于不銹鋼蝕刻和金屬蝕刻的區別

  金屬蝕刻碳鋼蝕刻刀模:
 
  金屬蝕刻碳鋼蝕刻刀模是通過運用菲林與鋼板貼合曝光,然后顯影加固后用腐蝕機腐蝕掉剩余的部分,樶后運用雕銑機加工出刀鋒成型后并做表面處理而成的;碳鋼蝕刻刀模所運用的資料為日本進口高碳鋼板。碳鋼蝕刻刀模有如下的一些長處:
 
  (1)碳鋼蝕刻刀模刀縫沒有接口,不存在接口問題,切出來的產品切斷面光滑;拐角處無接點,切出的產品拐角處不會發生毛刺。
 
  (2)刀鋒高度及視點多樣化,依據客戶要求刀鋒樶高能夠做到2.5mm,依據切開資料不同,視點能夠做成30-60度不同的視點。
 
  (3)碳鋼蝕刻刀模尺寸精度高,公差能夠達到±0.03;雙刀位樶小能夠做到0.5mm;同一模上的數個相同產品,尺寸挨近相同;同一把刀模重復制造,差錯極小。
 
  (4)刀鋒平整度好,替換快,方便調模,節省因測驗時所耗費的資料與時間。
 
  (5)面臨雜亂工件,同一模具上能夠輕易做成凹凸刀組合,同時實現全斷、半斷、齒刀,折線等一次成型。
 
蝕刻加工
 
  不銹鋼蝕刻激光刀模是用專用的設備將刀片加工成各種需要的形狀,然后裝入用激光切開出來的木板或PVC膠板的縫隙里的一種模切刀模,主要用于印刷包裝及電子資料等模切職業。激光刀模相對于傳統的手工加工工藝有以下長處:
 
  (1)精度高:激光刀模在切開進程中選用數控全自動運行,切開出來的縫隙均勻,尺寸精度高,能夠達到±0.1,進一步滿足各種電子資料的模切需求,為電子資料的模切問題帶來了革命性改動,很好的處理了傳統手工制造通過鋸床鋸的進程而發生差錯大,只能滿足印刷包裝方面的模切需求的問題,提高了刀模的運用范圍。
 
  (2)效率高:激光刀模在運用了激光機切開以后,繪圖作業就變得簡單,能夠直接運用專業軟件在計算機上進行規劃,不需要任何描繪;很好的處理了傳統手工在繪圖板上用筆進行繪制的效率低下的問題。

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