金屬蝕刻加工的方法根據工件與溶液的接觸形式主要有兩種,即噴淋式蝕刻和浸泡式蝕刻。蝕刻加工方式的選擇的原則有以下兩種。
一、生產量:噴淋式蝕刻效率高,速度快,精度高,適合有一定批量的生產,生產易于實現自動化控制,但設備投入大,同時也不適宜對異形工件及大型工件的蝕刻。浸泡式蝕刻設備投入小,蝕刻方便適合,工件范圍廣,但不適合大批量生產,同時浸泡式速度,較噴淋式慢,生產效率比噴淋式低,生產過程不易實現自動化控制。
二、工件形狀及大小。對于大型工件,由于受設備的限制,采用噴淋式蝕刻難以進行,而浸泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀復雜在噴淋式,有些部位會出現噴淋不到位的情況,而影響蝕刻的正常進行。而浸泡式由于將工件整個浸泡在1蝕刻液中,只要保持溶液和工件之間的動態,就能保證異形工件的各個部位都能充滿蝕刻液并,進行新液與舊液的連續更換,使蝕刻能正常進行。