我們在對選擇蝕刻材料的時候對材料有什么要求呢，大家有了解過嗎，沒有了解過的跟著小編一起來了解吧。

一、蝕刻加工對材料的清潔

蝕刻加工留意:

A:蝕刻加工材料從拋光、清潔然后從水中拿出至印完烘干前,蝕刻加工全過程要戴手套操作,是不能直接用手觸摸。

B、蝕刻加工材料拋光清潔要到達外表悉數親水,風干后沒有任何斑紋。

二、蝕刻加工前制好網印版

用300目滌綸絲網制版,過橋性要好,蝕刻加工的殘膠要完全沖凈且沒有沙眼與斷線。

三、蝕刻加工應選好網印油墨

蝕刻加工選用耐酸、耐堿、耐溫、遮蓋力強的金屬網印墨。

四、精細網印完全烘干

蝕刻加工選用硬度中偏低膠刮復墨網印,到達墨層厚而均勻,沒有斷線與沙眼,印完一色烘- 色(100°C , 10分鐘) ,最終一-次印完在烘干150°C , 1.5小時。

五、蝕刻加工的鍍前除油

烘干后要放在常溫除油劑中(加溫至60°C)泡浸5- 10秒除油,然后清潔檢查無印處是不是悉數親水。蝕刻加工未達請求,可用尼龍刷子沖洗,到達親水停止。

六、蝕刻加工直接鍍鎳、鍍金(銀)

-般蝕刻加工電鍍是先鍍銅,再鍍金(銀) ,而鍍銅的鍍液是PH值0-1 ,鎳槽與金槽PH值是3.8-4.6。現在國際上蝕刻加I還沒有耐PH值是0-1的耐酸油墨。(精 I1300#油墨耐酸是PH值是3)所以蝕刻加工直接鍍鎳,避過強酸關,用鎳來增高、增亮。盡管速度慢一一些 ,本錢高-些,但對增值系數高,且批量又不大的商品,影響不大。鍍鎳時電流30A ,電壓5V ,陰極移動,增高0.3mm需18-20分鐘,需求再增高，延時即可。清潔后再鍍金(銀)。