30 2020-12

蝕刻加工用什么材料好？

 蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻及干蝕刻兩類。 通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)摸去

30 2020-12

金屬蝕刻和金屬?zèng)_壓有什么區(qū)別？

 簡(jiǎn)單的講金屬蝕刻工藝是沖壓工藝的延伸，沖壓是開模具沖，但隨著工業(yè)發(fā)展，對(duì)零部件的精密度要求越來越高，沖壓工藝已不能解決和滿足生產(chǎn)的發(fā)展和需要，隨之也就有了蝕刻工藝

26 2020-12

金屬蝕刻加工工藝的穩(wěn)定性

 金屬 蝕刻加工 工藝的穩(wěn)定性： 一個(gè)合理而穩(wěn)定的工藝流程對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量保證至關(guān)重要，工藝流程的穩(wěn)定性主要表面在以下幾個(gè)方面。 （1）工藝流程中所需要的各種溶液的成分在生產(chǎn)

26 2020-12

電蝕刻和化學(xué)拋光面為什么比機(jī)械拋光面光澤持

 電 蝕刻 、化學(xué)拋光面為什么比機(jī)械拋光面光澤持久，這是由于被拋光體表面上生成了耐腐蝕性的某種膜。 如，把鋼鐵放在添加了鉻酸那樣氧化劑的電解拋光液中進(jìn)行電解拋光后，即使

26 2020-12

金屬蝕刻加工工藝流程的組成介紹

 前面對(duì)工藝流程的基本概念和基本特點(diǎn)有了一個(gè)明確的了解，接下來討論工藝流程的組成，關(guān)于工藝流程的組成和前面談到的工藝流程的特點(diǎn)有相似之處，只是在這一部分將更深人地分

26 2020-12

金屬蝕刻中該注意哪些問題？

 金屬蝕刻過程中應(yīng)注意的主要是以下幾個(gè)方面的問題： 問題一、減少側(cè)蝕和突沿，提高蝕刻系數(shù)側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長(zhǎng)，（或者使用老式的左右搖擺蝕刻機(jī)）

26 2020-12

幾種蝕刻不銹鋼材料的選擇及用途

 許多易變的因素表明腐蝕介質(zhì)的特征，即化學(xué)制品和其濃度、大氣狀態(tài)、溫度、時(shí)刻，所以假如不了解介質(zhì)的精確的性質(zhì)，要使用資料、挑選資料是難題。但是，以下可作為挑選指南：

23 2020-12

蝕刻加工如何使用鈍化工藝？

 在常用的金屬蝕刻中，鋁工件如正在進(jìn)行防蝕處理前不需要陽極氧化，那么經(jīng)清潔處理后應(yīng)對(duì)工件表面進(jìn)行化學(xué)鈍化處理，否則鋁表面在干燥或轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易產(chǎn)生水印跡，影響防蝕層

23 2020-12

競(jìng)爭(zhēng)是蝕刻市場(chǎng)前進(jìn)的必要因素

 人生如逆水行舟，不進(jìn)則退。競(jìng)爭(zhēng)是決策不銹鋼蝕刻市場(chǎng)前進(jìn)的重要因素。若是并沒競(jìng)爭(zhēng)，不銹鋼蝕刻怎樣經(jīng)過研發(fā)更好的效果來符合市場(chǎng)需求？若是并沒競(jìng)爭(zhēng)，不銹鋼 蝕刻 企業(yè)又怎

19 2020-12

0.1mm鋼片能蝕刻嗎？

 蝕刻這么薄的產(chǎn)品有什么難度嗎？在蝕刻行業(yè)，特別薄和特別厚的材質(zhì)的蝕刻成本高。今天小編就給大家談一談0.1mm薄料的蝕刻的有關(guān)知識(shí)吧。 首先，0.1mm材質(zhì)的不銹鋼很薄，在 蝕刻

19 2020-12

蝕刻網(wǎng)加工有哪幾種方式？

 哪種蝕刻加工方式效率很高呢？今日我們就來所以下激光 蝕刻加工 蝕刻網(wǎng)的優(yōu)勢(shì)。 1、靈活性：任何形狀，不需制模具，只需編個(gè)程序，激光束就能按程序刻出要模切的形狀和深淺，并

19 2020-12

時(shí)刻加工如何做預(yù)處理？

 蝕刻 的預(yù)處理主要是指不銹鋼的清潔處理，使不銹鋼有一個(gè)潔凈的表面有利于防蝕層的制作。 不銹鋼不同于銅或鋁合金，在空氣中不易氧化，所以經(jīng)清潔后不需要進(jìn)行鈍化處理，這就